點(diǎn)檢的含義

為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過(guò)人的感官(視、聽(tīng)、嗅、觸)或用簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)異常的預防性周密檢查的過(guò)程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱(chēng)為點(diǎn)檢。

點(diǎn)檢的目的

點(diǎn)檢的目的是要防故障于未然，即通過(guò)對設備的檢查和診斷，盡早發(fā)現不良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍和內容，并且編制出精確、合理的備品配件供應計劃和設備維修計劃，從而保持設備性能的高度穩定，提高設備效率。

點(diǎn)檢的主要環(huán)節

(1)確定設備檢查點(diǎn)

將設備的關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節列為檢查重點(diǎn)，并合理的確立檢查點(diǎn)的部位和數量，是開(kāi)展好點(diǎn)檢工作的關(guān)鍵。關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節主要是指設備的結構、工作條件、生產(chǎn)工藝以及在運行管理中的重要部位和參數要點(diǎn)等。設備檢查點(diǎn)選擇得過(guò)多或過(guò)少，都不能達到實(shí)施點(diǎn)檢的預期目的。

(2)確定點(diǎn)檢項目

確定設備點(diǎn)檢項目就是要確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內容，如溫度、壓力、振動(dòng)、泄漏以及磨損情況等。確定點(diǎn)檢項目時(shí)，不但要考慮在生產(chǎn)中的重要性以及設備的結構和特點(diǎn)，還應考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平以及修理、檢測工具的配套狀況。點(diǎn)檢項目確定以后，需將其列入點(diǎn)檢項目表中。

(3)制定點(diǎn)檢判定標準

制定點(diǎn)檢判定的標準主要是依據設備的技術(shù)要求和實(shí)際運行情況等，它是判定和衡量各檢查項目技術(shù)狀態(tài)是否正常的主要依據。為提高點(diǎn)檢工作效率和方便點(diǎn)檢員工作。在制定判定標準時(shí)要盡量做到量化，如要制定出磨損周期、扭緊力矩、壓力、潤滑量振動(dòng)值、溫度上下限值、可燃氣體泄漏量、參數停機報警設定值等確切數值。

(4)確定點(diǎn)檢周期

確定點(diǎn)檢周期應根據檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)或安全運行上的重要性，以及設備維修保養和運行操作手冊的相關(guān)要求，結合故障發(fā)生頻率以及部件磨損情況和磨損趨勢、檢修經(jīng)驗等，通過(guò)對設備的運轉、維修和故障記錄等情況進(jìn)行全面的分析和研究，確定出一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。點(diǎn)檢周期的最后確定，需要有一個(gè)摸索和試行的過(guò)程。

(5)確定點(diǎn)檢方法和編制點(diǎn)檢表

制定點(diǎn)檢的操作方法和作業(yè)條件非常重要，它能使作業(yè)程序更趨標準化和規范化。例如，采取憑感官檢查還是使用檢測儀器檢查，解體檢查還是整體檢查，停機檢查還是在運行中檢查等都應有明確的規定。點(diǎn)檢人員應根據各自點(diǎn)檢內容和分工的不同，執行不同的點(diǎn)檢方法和標準。

(6)確定點(diǎn)檢人員

日常點(diǎn)檢一般是由設備操作者和生產(chǎn)調度員負責完成的，因為他們對設備的技術(shù)性能和參數狀況都比較熟悉，易于在第一時(shí)間發(fā)現參數變化或故障征兆;他們也是推行設備全員管理的基礎層。定期點(diǎn)檢一般是由設備員和機長(cháng)負責完成的。精密點(diǎn)檢由于工作內容復雜、作業(yè)量大和操作技術(shù)要求較高等，為保證點(diǎn)檢質(zhì)量和工作效率，一般由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或專(zhuān)職點(diǎn)檢員負責完成。

點(diǎn)檢的主要設備——智能點(diǎn)檢儀（防爆可選）

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利德NIEDOX-VIB 無(wú)線(xiàn)點(diǎn)檢儀（無(wú)線(xiàn)藍牙，測振測溫測轉速）；

利德NIEDOX-VIB9手持式點(diǎn)檢儀（帶手持端一體成型，功能強大，可做點(diǎn)檢、測溫、測轉速及選配動(dòng)平衡）